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水泥涵管制作步骤

水泥涵管制作具体步骤如下：

1. 预制涵管开工前，必须首先对施工现场进行硬化处理，包括砂石材料堆放场、管节制作及堆放场地等。开工前还应做好混凝土配合比、钢筋力学性能检测等。

2. 钢筋水泥管制作必须严格按施工图纸及规范进行，由于管节成型的施工工艺为离心成型，故钢筋必须全部点焊成型，并在钢筋笼外点焊保护层厚度的钢筋，钢筋制作经检查合格方可进入下道工序。如今我们生活在一个空气新鲜，没有污水的环境里，这就要归贡给我们的水泥管，因为水泥管的大量被使用，有人就会想是不是水泥管价格不贵呢。3. 水泥管模具全部采用定型钢模，每套模具在一次使用之前均需用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，然后再涂上脱模剂，脱模剂应采用专用的脱模剂或干净清洁的机油，决不可用废机油作脱模剂。

4、混凝土水泥管拌合采用电子计量的强度制搅拌机进行，由于混凝土是干硬性混凝土，其坍落度为零，故必须严格控制加水量。

5. 离心成型：将安放了钢筋笼的水泥管模具吊入悬辊式水泥制管机，启动电机，模具便开始绕悬辊轴高速旋转。在旋转过程中，由人工不断向模具内投入已拌和好的混凝土，混凝土在离心旋转的作用下自然密实成型。

钢筋混凝土管安装及施工流程

钢筋混凝土管安装及施工流程：

1、管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合***有关标准的规定。

2、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。

3、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

4、采用混凝土基础时，管道中心、高程复验合格后，应按设计要求及时浇筑管座混凝土。

5、钢筋混凝土管柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：

1 ） 材质应符合相关规范的规定；

2 ） 应由管材厂配套供应；

3 ） 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；

4 ） 每个橡胶圈的接头不得超过2个。

6、柔性接口的钢筋混凝土管安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，且橡胶圈应在承、插口工作面上。

7、刚性接口的钢筋混凝土管道，钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定；

1 ） 选用粒径0.5～1.5mm，含泥量不大于3％的洁净砂；

2 ） 选用网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网；

3 ） 水泥砂浆配比满足设计要求。

企口水泥管制作要求

水泥管，又可以称之为钢筋混凝土管，或者水泥压力管，它使用钢筋和水泥作为材料，运用电线杆离心力原理所制造的一种预置管道水泥管一般可以分：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。在顶管时,对露出地面的管口,暂时还没有来得及连接的,要及时盖上PE管盖,且外加多层塑料布用铁丝捆紧,避免尘土或雨水进入管道。

企口水泥管指采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。水泥管是利用水泥和钢筋制成的一种预置管道,可以作为城市的下水道,以及一些特殊厂矿里使用的上水道,下面介绍一些简单的水泥管安装施工方法:1、测定管道中线,施工前按设计给定的中点控制点,在现场测设出中线的起点,中点和终点等。此种连接方式可以传递管件之间的荷载，增加密封性能，一般采用滑动胶圈进行密封止水。企口水泥管两边是一样大小。采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。此种连接方式可以传递管件之间的荷载，增加密封性能。一般采用滑动胶圈进行密封止水。

芜湖润扬企口水泥管制作要求：1、‘’在对安庆企口管垂直加压至外径的40%时，立即去除压力。在这样的压力下，合格的企口管是不会破损，不会分层。

2、在检测企口管质量时，要用重量为1Kg的重锤对企口管样品冲击十次，并且是在温度0℃，高度1M这样的客观条件下，而合格的企口管不能开裂。

3、内壁均匀光滑，透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下，打在波谷高度1/2以上的孔数不大于总数的10%。

4、在检测企口管质量时，有一项操作是将它置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间，冷却后再检测它的纵向回缩率，合格要求是≤3.0%。

5、在制造过程中，企口管因为热处理或冷却时，因为收缩速度不一致多多少少都会有一些弯曲，但合格的企口管要求弯曲度要求必须≤2%。

6、水泥企口管是压力管道的一种，这要求它所能承受的负载有内部压力和外部压力是检验的关键性能。合格的企口管环刚度要求≥6.3KN/m2。